TC4鈦合金是20世紀40年代初期研制成功的一種中等強度的α+β型鈦合金，具有優(yōu)良的綜合性能，譽稱萬能合金，是最早最廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)的通用鈦合金，包括板材、棒材和鍛鑄件等，主要用于制作飛機結(jié)構(gòu)中梁、接頭和隔框等中等承力構(gòu)件及緊固件、發(fā)動機風扇和壓氣機盤及葉片等。我國幅員廣闊 ,南北溫差大，最低溫度曾達到- 52.3℃。在低溫環(huán)境及介質(zhì)條件下，材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)可能會有所改變，并引起材料的力學、物理性能的變化。 如果TC4鈦合金在低溫環(huán)境中發(fā)生了影響材料性能的微觀組織變化，將對航空發(fā)動機的飛行壽命和飛機的飛行安全造成極大的 影響。因此了解TC4鈦合金在低溫環(huán)境條件下的力學和物理特性及微觀組織變化，對航空發(fā)動機與飛機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和構(gòu)件的安全使用至關(guān)重要。TC4鈦合金的化學成分見表1。

表1 TC4鈦合金化學成分（質(zhì)量分數(shù)/%）

利泰金屬常年供應(yīng)TC4鈦板、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件等產(chǎn)品，TC4鈦棒的供貨規(guī)格如下：

1、產(chǎn)品名稱：TC4鈦棒 TC4鈦合金棒

材    質(zhì)： TC4 ，GR5

規(guī)    格： φ8mm～φ30mm×L   （軋制）， φ30mm～φ400mm×L （鍛造）

供貨狀態(tài)：冷加工（Y）、熱加工（R）、退火（M）

優(yōu)    點：公司運用2000噸自由鍛造油壓機加熱鍛造，這一工藝從內(nèi)部改變了產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、提高了產(chǎn)品的物理性能。

質(zhì)量控制：ISO9001:2008 100%超聲波探傷，委托第三方進行物理和力學性能，高倍金相檢測。

執(zhí)行標準：AMS 4928 AMS4911

包    裝：根據(jù)客戶需要，木箱包裝。

應(yīng)用領(lǐng)域：TC4鈦棒廣泛應(yīng)用于用航空、航天、醫(yī)學等領(lǐng)域。

2、產(chǎn)品名稱：鈦餅、鈦方塊、鈦鍛件

材質(zhì)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4、 GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23

標準：GB/T 16598-1996 、ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928 

規(guī)格：外徑φ（200~400）×內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）×內(nèi)徑φ（150~500）×高度（40~250） 外徑φ（700~1500）×內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600） 

生產(chǎn)工藝：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2μm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。應(yīng)用領(lǐng)域 航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。 

應(yīng)用：內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5Lμm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2Lμm)，倒角半徑為5～15mm。 鈦鍛件廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。